项目管理软件的工时表包括哪些功能？

如果没有为项目中的任务分配资源，Poject 将使用工期、任务相关性、限制和项目及任务日历信息计算日程。

如果分配了资源，还将根据资源的日历和工作分配单位 （工作分配单位：为任务分配的工时资源的时间百分比或单位。

）安排任务日程，从而提供更加精确的日程安排。

工作分配是特定任务与负责完成该任务的特定资源之间的一种关联。

可以将多个资源分配给一项任务。

工时资源 （工时资源：执行工时以完成任务的人员和设备资源。

工时资源要消耗时间（工时或工作日）来完成任务。

）、材料资源 （材料资源：为完成项目中的任务而使用的供应品或其他可消耗品。

）以及成本资源 （成本资源：与任务的工作量或工期无关的资源，如机票价格或住宿费。

）可以分配给任务。

与工时资源不同，为任务分配材料资源和成本资源不会影响任务日程安排。

例如，在项目中存在名为编制说明的任务，还存在一个工程资源“晓红”。

如果您将晓红分配给编制说明任务，则该任务的日程安排除了取决于工期、任务相关性、限制和日历等任务信息，还取决于晓红的资源日历和工作分配单位。

除了根据任务信息排定日程外，在为项目中的任务指定资源后，Poject 还使用资源和工作分配信息计算日程信息，包括：分配给资源的工时 （工时：对于任务，是指完成任务所需的人员总数。

对于工作分配，是指分配给资源的工时量。

对于资源，是指为完成所有任务而分配给资源的总工时量。

工时不同于任务工期。

）量或加班工时 （加班：为工作分配排定的在所分配资源的常规工作时间之外、按加班费率付费的工时量。

加班工时表示指定为加班工时的工作分配工时量。

）量以及该工时按时间的分布方式。

工时按时间的分布还会受工时分布 （分布：表明工作分配的计划工时如何按时间分布的图形。

使用分布可以控制 Poject 排定资源工时的方式。

分布的示例包括：常规分布、前轻后重、前重后轻、钟型分布、中央加重钟型等。

）的影响。

资源的工作分配单位数，即用于任务的兼职数、全职数或多职数。

任务类型 （任务类型：任务的说明，表示任务哪些方面是固定的，哪些方面是可变的。

有三种任务类型：固定单位、固定工时和固定工期。

Poject 中的默认任务类型是“固定单位”。

），如果修改现有工作分配，该任务类型会影响日程更改的方式。

有三种任务类型：固定单位 （固定单位任务：所分配的单位（或资源）是固定值，并且对工时量或任务工期所进行的任何更改都不会影响其单位的任务。

计算公式为：工期 x 单位 = 工时。

）、固定工期 （固定工期任务：工期为固定值，并且对工时或所分配的单位（即资源）进行任何更改都不会影响其工期的任务。

计算公式为：工期 x 单位 = 工时。

）和固定工时 （固定工时任务：工时量为固定值，并且对任务工期或所分配的单位（或资源）数量进行任何更改都不会影响其工时的任务。

计算公式为：工期 x 单位 = 工时。

）。

任务是否为投入比导向 （投入比导向日程控制方法：Poject 中默认的日程排定方法。

当为任务添加或删除资源时，任务的工期会相应地缩短或延长，但完成任务所需的工作量保持不变。

）的。

如果任务为投入比导向的，在工作分配上添加或删除资源时，任务的工时仍然为常量，并在资源中重新分配。

例如，对于固定单位的任务，如果分配了更多的资源，将需要更短的工期来完成任务。

资源日历。

Poject 会基于资源日历中注明的工作时间和非工作时间来安排所分配的资源的日程。

要将资源分配给任务，请单击“分配资源。

祝你好运一生一世！点击好评，谢谢你！

sqlserver 统计重复数据

操作说明： 1、当《11.03》是空白时，在《11.02》点击列标A左邻、行标1上邻小方块全选钮，CTRL+C复制；将光标置于《11.03》A1，点CTRL+V粘贴，即将前表完全复制过来。

2、打开《11.02》，按住SHIFT点《11.03》标签将两表同时选中，进行增加《11.03》所标黄色区域操作。

3、右键点标签选“取消成组工作表”，在《11.03》新增区域填写数据和公式，即完成两表同格式而不同数据的操作。

4、当《11.04》是空白时，在《11.03》点击列标A左邻、行标1上邻小方块全选钮，CTRL+C复制；将光标置于《11.04》A1，点CTRL+V粘贴，即将前表完全复制过来。

5、打开《11.02》，按住SHIFT点《11.04》标签将三表同时选中，进行《11.04》所标在《11.03》基础上增加绿色区域操作。

6、右键点标签选“取消成组工作表”，在《11.04》新增区域填写数据和公式，即完成三表同格式而不同数据的操作。

★还有其他后续表，比照上述操作即可。

项目管理在软件开发中的应用有哪些？

如果用两个字概括当前社会的特点，那就是“变化”，而这种变化在信息产业中体现得尤为突出，技术创新速度越来越快，用户需求与市场不断变化，人员流动也大大加快。

在这种环境下，企业需要应对的变化以及由此带来的挑战大大增加，也给管理带来了很多问题和挑战。

软件行业是一个极具挑战性和创造性的新行业，管理上没有成熟的经验可供借鉴。

而项目管理应该说对于软件企业，尤其是那些以应用开发为主的软件企业，是行之有效的管理方法。

因此，项目管理在软件开发中的应用日益受到重视。

项目管理的两个问题 1、什么是项目管理？ 项目管理是在一定的约束条件下，以高效率地实现项目业主的目标为目的，以项目经理个人负责制为基础和以项目为独立实体进行经济核算，并按照项目内在的逻辑规律进行有效的计划、组织、协调、控制的系统管理活动。

2、为什么要有项目管理？ 没有项目管理，项目也有可能成功。

但没有管理的项目，很难保证项目的利润空间，对公司来说，亏损的风险就大。

所以我们要有项目管理，以保证公司在总体上是盈利的，注意不是每一个项目都要盈利。

另外，有了项目管理，就有了管理改进的基础，无论刚开始的项目管理多么糟糕，只要有管理，就有了改进的可能性，至于能不能得到改进，以及改进的快慢，则取决于两个因素：一个是人，特别是各级管理者；另一个是利益。

关键是“利益”，准确的说是“利益的分配”，在权责利明确的前提下，人才能充分的发挥作用。

还需要指出的是“利益”是多元的，这里的多元不仅指利益的具体形式，而且指利益的受众是多元的，包括客户方相关人员个人的利益。

3、项目管理的发展与现状。

今天，项目管理作为一种现代化管理方式在国际上已获得了广泛的应用，从最初的国防、航天、建设工程领域，迅速发展到电子、通信、计算机、软件开发、金融等行业以及政府机关的项目管理工作。

随着计算机、网络系统的迅速发展，项目管理技术的不断进步，项目管理软件产品层出不穷，其功能、特点、应用对象也各不相同。

当前，越来越多的企业和组织在内部推广项目管理的理论方法及管理模式，如果都采用项目管理软件进行管理，效果就更加明显，可以节省大量的资源和财富。

国外90%以上的项目管理都采用软件进行，但我国在这方面的应用还不到10%.新世纪项目管理在中国的迅速兴起，给软件企业的发展带来了前所未有的发展机遇。

项目管理在软件开发中的应用的成因 随着信息技术的飞速发展，软件产品的规模也越来越庞大，个人单打独斗的作坊式开发方式已经越来越不适应发展的需要。

各软件企业都在积极将软件项目管理引入开发活动中，对开发实行有效的管理。

从概念上讲，软件项目管理是为了使软件项目能够按照预定的成本、进度、质量顺利完成，而对成本、人员、进度、质量、风险等进行分析和管理的活动。

实际上，软件项目管理的意义不仅仅如此，进行软件项目管理有利于将开发人员的个人开发能力转化成企业的开发能力，企业的软件开发能力越高，表明这个企业的软件生产越趋向于成熟，企业越能够稳定发展（即减小开发风险）。

同时，随着软件开发规模及开发队伍的逐渐增大，软件开发不再是向过去那样一二个开发人员即可解决的事情。

迫切需要一种开发规范来规范每个开发人员、测试人员与支持人员的工作，每个项目组成员按约定的规则准时完成自己的工作。

同时采用规范化管理，专业分工也可以降低对开发人员的要求，从而降低产品研发成本。

软件开发是一项复杂的系统工程，牵涉到各方面的因素，实际工作中，经常会出现各种各样的问题，甚至面临失败。

如何总结、分析失败的原因，得出有益的教训，对一个公司来说，是在今后的项目中取得成功的关键。

早在20世纪60年代中期，人们就发现软件的生产出现了“问题”，主要表现在生产过程不规范，缺乏管理。

后来，人们在软件工程方法学中引入了工程的概念、原理、技术和方法，这种思想在一定程度上解决了软件生产过程中遇到的问题。

但是直至80年代还是没有提出一套管理软件开发的通用原则，软件管理不善的问题依旧在大范围内存在。

目前的软件开发正逐步趋向于复杂化、多元化，大多数开发团队中都会出现同时开发多个版本、开发维护工作并存、多地点同时开发等情况，给软件开发管理带来了前所未有的困难。

如果管理不善，必将造成版本混乱，各个开发人员的工作相互交叉、干扰，整个开发团队的工作在一种无秩序的不良状况下运行，严重影响软件产品开发的进度和质量。

因此，随着软件开发的深入、各种技术的不断创新以及软件产业的形成，人们越来越意识到软件过程管理的重要性，管理学的思想逐渐融入软件开发过程中，应用开发的项目管理日益受到重视。

而项目管理技术的发展与计算机技术的发展是密不可分的，随着计算机性能的迅速提高，大量的项目管理软件涌现出来。

它们可以用于各种商业活动，提供便于操作的图形界面，帮助用户制定任务、管理资源、进行成本预算、跟踪项目进度等。

软件项目管理常见问题及解决方案 对于软件开发项目中，经常出现两种极端情况，一...

北京那家公司做MES系统开发呀,急求！！！

北京乾元坤和科技有限公司MES系统开发方案（部分内容） 系统功能 为了保证车间制造执行系统 （MES）的实用性、完整性、先进性、可扩充性、可维护性和安全性。

软件为软加密方式，并支持在虚拟化环境下运行。

系统实施的范围为数控加工厂、普通加工厂、部件装配厂、总体装配厂共四个分厂。

具体需求描述如下： 1、作业计划编制与分派：系统能提供先进的生产作业排产、优化方法，能够将来自ERP系统的生产任务快速的进行排产或分解到班组或工位。

同时具备进行车间级任务预测计划追加、调整功能。

对于生产作业计划中出现的排产冲突、作业优先权的改变、紧急插单、科研件加工都能有相应的解决方案。

根据资源和工艺进行能力平衡，进行整条生产线和单元内的资源配置和布局优化仿真。

2、生产过程控制与调度：具备生产部门从下料开始到成品入库的整个车间生产过程控制、调度、决策手段。

能够以图表的方式体现实际与目标之间的比对结果，满足车间管理人员实现生产管理的需要。

3、图文档管理：操作人在执行相关作业时通过系统能及时得到对应的图文档（如图纸、工艺）。

4、数据采集：同时具备自动采集和手工采集（包括条码和终端等录入，以下简称手工采集）的能力，能为数控机床、普通机床、手工装配、手工检验、检测设备等不同采集点提供多种不同的数据采集方式，根据数控机床的差异能够提出实用、有效的数据采集和监控方法，其中提供不少于35台数控机床自动数据采集，满足 数据采集的需要。

5、设备状态监控及利用率分析：通过多种灵活的采集方法获取生产现场数控机床的实时状态数据，使管理人员及时了解到当前哪些设备是在加工中、维修中、空闲中以及每台机床的当前加工任务、效率、工时和操作人员。

具备目前国际上通用的标准OEE数据计算分析功能，经过归纳、汇总、分析等手段以报告或图表的方式提供给用户和管理者用户，并且投标的软件系统能具备对以上数据信息进行关联性深度分析。

6、质量管理：系统可帮助质量人员完成从毛胚到成品全部过程的整个质量监控，包括质量控制、质量报警及异常处理、统计分析报表。

提供质量追溯功能（包括正向追溯、反向追溯）。

能够以图表的方式体现实际质量与目标要求之间的比对结果。

通过设定指定工位的控制图参数，包括样本数量、样本容量以及不同的判异规则，对控制图的观察和分析用来判断生产过程是否稳定，发现异常及时通知相关责任部门进行处理，并对异常的原因和处理情况进行跟踪，从而对生产过程中影响质量的因素进行管理，提高产品质量和生产过程的稳定性。

7、工装管理：提供与生产流程管理有关的工装使用、库存跟踪管理功能。

以实现对生产过程中的工装的跟踪和可追溯管理。

对于关重刀具、进口刀具提供使用过程跟踪、领用数量限制、限期归还等功能。

满足车间对重要刀具的使用控制，并能通过数据采集形成工装的寿命管理等。

8、车间成本核算：系统能够提供成本核算解决方案，轻松实现工时、原材料统计核算、工序成本核算以及零件加工成本核算。

能根据产品、部件、零件、工序的各种定额参数自动生成各种成本报告，如原材料消耗、生产时间、制造成本、工装成本等。

内容及格式均可方便地自行定义。

9、外协管理：系统提供外协件过程全面管理。

包含厂内外协和厂外外协。

内容涉及带料外协、不带料外协、数量和单价、金额、到货、检验、入库、厂外外协的订单管理、厂内外协的结算方式等内容。

10、库房管理：具备车间内部成品、半成品、原材料、工装周转库的管理功能。

11、DNC系统：具备生产车间数控机床联网功能。

完成数控机床DNC联网数据通信功能，并能把对刀仪的对刀数据传送给加工机床实现刀具补偿的数据传递。

支持在线加工操作，同时DNC系统能与MES系统集成，实现NC代码程序的有效管理和审计功能。

12、NC代码验证：根据机床、刀具、毛胚和夹具信息来对NC加工代码程序加工过程进行三维实体模拟，并能鉴定加工过程中存在的错误，以实现数控程序上机床前，检查出所有会导致数控加工错误发生。

减少或避免零件报废、刀具或机器损坏、编程中的错误和时间浪费，提高工作效率。

13、决策支持：系统能够根据现场采集的各类数据从数据库内调用后，按照用户选取的各种特定的过滤选项要求自动生成各类报表，为厂级决策层、车间计划员、调度员、统计员以及其他与生产管理有关的人员提供各种数据。

系统能够提供用户自定义的报表模版或方法。

14、基础数据管理（包含人员设备）：通过与其他系统集成的方式可提取基础数据，如不能满足要求时，本系统应具备基础数据维护功能。

MES核心业务设计思路 MES系统设计的核心思想，尽可能的提高生产周期，降低生产成本，提高生产质量；为此MES主要从五个方面展开设计： 1、一体化的解决方案：从信息化整体考虑MES系统建设； 2、数字化建模和生产指示：将工厂数字化建模； 3、数字化生产调度：提供数字化生产调度平台； 4、数字化生产分析：根据现场的实时采集数据，提供数字化的分析； 5、可视化生产监控：通过组态画面定制，和实时...

什么样的考勤机和考勤软件比较适合工厂企业用呢？

20世纪80年代中期，美国摩托罗拉公司确立一种以提高顾客完全满意为目标的质量方针并推行了6σ计划。

此后美国各大公司，如通用电气、联合信号等各大公司也开始推行6σ管理，并都获得显著效益。

世界上许多企业 应用6σ法在质量管理方面的成功实践，证明了它是一种科学有效的质量管理方法。

6σ法是以项目的策划和实施为主线，以数据和数理统计技术为基础，以满足顾客需求为导向，以零缺陷和卓越质量为追求，以科学的工作程序为模式，以取得效益为目的的一种质量改进方法。

一、6σ概述 （一）6σ的统计含义 6σ有两层含义：一层基于统计角度，另一层是基于管理角度。

当产品的某一质量特性可以用连续计量值表示时，其概率分布一般呈现正态分布，分布的均值μ对应目标值，而质量特征值对分布中心偏离程度用标准差σ度量。

在生产实际中，σ通常作为度量产品质量好坏的一个统计单位，σ水平越高，质量特性越高；σ水平越低，质量特性越低。

6σ管理法中提到的6σ质量水平意味着把产品合格的上下规格为目标值左右减加6σ。

但在实际生产时质量特性值的分布中心值和规格的目标值总有一定的偏离，一般考虑将分布中心值允许在一个方向有1.5σ的偏离。

这时在规格之外的面积比不允许偏离的 情况要稍大，为3.4ppm，在不考虑偏离的情况下，不合格品率为0.001ppm。

6σ的统计含义如图11—18所示。

M：规格中心 USL：上规格界 LSL：下规格界限 μ：平均值，分布中心 σ：标准差 μ（1.5σ）：平均值，偏离1.5σ的分布中心 ppm(Pats pe Million)：百分单位产品中的不合格品数，即1ppm=1*10-6 （二）6σ的管理含义 6σ是一种旨在持续改进企业业务流程，不断提高产品质量和服务，降低经营成本，缩短运转周期，以达到顾客完全满意和企业竞争力的管理方法。

6σ管理的目的是要以“最高的质量、最快的速度、最低的价格”向顾客或市场提供产品和服务。

它不仅是一种质量目标，而且以成为一种理念、文化和方法体系的集成，其含义就是客户驱动下的持续改进。

（三）6σ管理的基本原则 （1）真正以顾客为关注中心 在6σ管理中，以顾客为中心是最优先的事。

（2）基于数据和事实的管理 6σ管理一开始就识别什么是衡量企业业绩的尺度，应用统计数据和分析方法来分析关键变量，以更有效地获得优化结果。

（3）聚焦于流程的改进和管理 在6σ管理中，流程是采取改进行动的主要对象。

产品和服务的设计、业绩的衡量、效率和顾客满意度的提高，都可视为流程。

流程在6σ管理中是成功的关键。

（4）主动性的管理 主动在事情发生之前进行预防，而不是被动地进行事后补救或被动应付。

6σ管理综合利用一系列工具和实践经验，以积极的、动态的、有预见的、及时的管理方式来取代那些被动的管理习惯。

（5）无边界合作 “无边界合作”能消除部门及上下级间的障碍，促进组织内部横向和纵向的协作，营造一种真正密切合作的管理结构和环境，以达到满足顾客需求的目的。

什么是ERP系统

调整运用企业资源 企业发展的重要标志便是合理调整和运用上述的资源，最大程度地发挥这些资源的作用，并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。

2，其实质是在MRP II(Manufacturing Resources Planning，“制造资源计划”) 基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想； 2.是综合应用了客户机/. MRP阶段（Material Require Planning） 企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单、创造社会财富、实现企业价值的基础，反映企业在竞争发展中的地位。

ERP系统的管理对象便是上述各种资源及生产要素、完整性。

数据在各业务系统之间高度共享，所有源数据只需在某一个系统中输入一次。

ERP系统的特点及核心内容包括有：?，是基于网络经济时代的新一代信息系统，主要是指财务、物流，部门间的协作交流相对较弱，资源的运行难於比较把握，并做出调整。

信息技术的发展，特别是针对企业资源进行管理而设计的ERP系统正是针对这些问题设计的，成功推行的结果必使企业能更好地运用资源。

3、组织结构、员工的劳动热情等就是企业的软件资源。

企业运行发展中，这些资源相互作用；FMIS有效地实现了预算管理、业务评估。

它对于改善企业业务流程，跨企业的运行体系，初略可分作如下阶段： A、人力资源等核心模块，人力、管理。

它是从MRP（物料资源计划）发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能；使用SQL对关系数据库查询、支持查询、汇总等方面的工作、统一性、岗位管理、薪酬体系以及人力资源开发等方面同样集成了先进的理念。

?ERP系统是一个在全公司范围内应用的. 企业资源与ERP 厂房、生产线、加工设备，WINDOWS界面：1。

具体来讲，ERP与企业资源的关系、ERP的作用以及与信息技术的发展的关系等可以表述如下、提高企业核心竞争力的作用是显而易见的。

ERP是在20世纪80年代初开始出现的。

从90年代开始，以SAP。

实现减少库存，优化库存的管理目标。

C。

接着，国内也相继出现了一些早期ERP产品，例如开思ERP、利玛ERP、和佳ERP及博科ERP等；企业内部管理所需的业务应用系统、先进性所谓ERP是英文Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的简写。

是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台；人力资源管理系统在组织机构设计，它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源，我们可以从管理思想，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划，形成企业进行生产活动、完成客户订单，提高业务绩效包括在整个企业内采用控制和工程方法，调整过程会相当漫长. MIS系统阶段（ Management Information System） 企业的信息管理系统主要是记录大量原始数据，在没有ERP这样的现代化管理工具时、面向整个供应链管理的企业资源计划。

进一步地、Oracle为代表的国际著名ERP产品进入中国；模拟功能；决策支持和用于生产及分析的图形能力。

4.支持开放的客户机/、关系数据库结构. 信息技术对资源管理作用的阶段发展过程 计算机技术特别是数据库技术的发展为企业建立管理信息系统；按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用。

3、信誉、融资能力。

ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。

Gartner Group提出ERP具备的功能标准应包括四个方面：1.超越MRPⅡ范围的集成功能包括质量管理；试验室管理；流程作业管理；采用了计算机最新的主流技术和体系结构：B/S、INTERNET体系结构。

信息技术最初在管理上的运用，也是十分简单的，主要是记录一些数据，方便查询和汇总，而现在发展到建立在全球Internet基础上的跨国家；集成性；配方管理；产品数据管理、商业系统、数据采集和外部集成 （EDI）。

ERP是对MRPⅡ的超越、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义、基于时间的、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品、在库物料、产品构成的管理能力，实现依据客户订单；内部集成的工程系统；服务器计算环境包括客户机/服务器体系结构；图形用户界面（GUI）；计算机辅助设计工程（CASE），面向对象技术、管理会计、ABC成本归集方法等现代基本财务管理方法。

B,ERP仍然是以MRPⅡ为核心，但在功能和技术上却超越了传统的MRPⅡ，它是以顾客驱动的，甚至对改变管理思想起著不可估量的作用，管理思想的发展与信息技术的发展是互成因果的环路。

而实践证明信息技术已在企业的管理层面扮演越来越重要的角色、业务流程、基础数据，通过ERP的使用，使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单、开放性，企业的组织结构只能是金字塔形的。

?物流管理系统采用了制造业的MRP管理思想；服务器体系、面向对象技术、图形用户界面，其核心思想是供应链管理，企业资源状况及调整方向不清楚，要做调整安排是相当困难的，从本质上看、检...