编程的程序用什么软件传入FANUC系统加工中心

方法1,fanuc系统机床如果正在加工产品，您可以通过下列途径查看程序，那就是正在加工用的程序。

（注：如果机床处在“后台编辑”必须关闭后台编辑才可以看到正在加工的程序哦）很高兴为您解答，希望能帮到您.点击位置页您好，翻页查找会有一个页面显示当前正使用的程序。

方法二.点击程序页，翻页会看到有一页显示的是整篇程序，如果不明白可以追问...

请问数控车床手工编程视频教程哪有下载

机床复位 M30：程序结束、G19 平面选择指令，指定平面加工.busnc：右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环G85：铰孔 G80:X-Y平面、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽 4、M01，不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点、铣床、加工中心，不用专门指定 G19:Y-Z平面或与之平行的平面 5、G27、G28、G29 参考点指令 G27：返回参考点，检查：取消刀具半径补偿 先给这么多，晚上整理好了再给7、G43、G44、G49 长度补偿G43，可省略：G73：自动返回参考点（经过中间点） G29：从参考点返回：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令） G99，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环10：切削液关15、运动停止 M00，与G28配合使用 6、G40、G41、G42 半径补偿 G40、G17：螺纹切削 G92：取消循环指令11、编程方式 G90、G91G90、主轴设定指令G50：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环9、车削加工：调用子程序17:G70、G71，也可以是与X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，一般用于铣床和加工中心 G17，一般用于切削加工 2、G02与G03 G02：顺时针圆弧插补 G03：逆时针圆弧插补 3、G04（延时或暂停指令） 一般用于正反转切换：钻孔循环 G82：深孔钻削循环G74：左旋螺纹加工 G84：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削：主轴最高转速的设定 G96、M99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔）13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05、G18，指针返回到开头16：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09、72、G73G71、M30M00：程序暂停 M01：计划停止 M02、M98下面的一部分你可以看看，是FANUC系统数控车和加工中心的，数控车的有的和加工中心的不一样，还有很多暂时没上传，你可以上这个网址看看有没有能用到的，www：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程12.com/prog/che/1、G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿8、G32、G92、G76G32：主轴停止14、切削液开关 M07、M08、M09M07、确认参考点位置 G28：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81、M02

fanuc编程怎样从某段程序开始

数控车床编程与操作 数控车床主要加工轴类零件和法兰类零件， 使用四脚卡盘和专用夹具也能加工出复杂的零件。

装在数控车床上的工件随同主轴一起作回转运动，数控车床的刀架在X轴和Z轴组成的平面内运动，主要加工回转零件的端面、内孔和外圆。

由于数控车床配置的数控系统不同，使用的指令在定义和功能上有一定的差异，但其基本功能和编程方法还是相同的。

1. 米制与英制编程 数控车床使用的长度单位量纲有米制和英制两种，由专用的指令代码设定长度单位量纲，如FANUC-0TC系统用G20表示使用英制单位量纲，G21表示使用米制单位量纲。

2. 直径与半径编程 数控车床有直径编程和半径编程两种方法， 前一种方法把X坐标值表示为回转零件的直径值，称为直径编程，由于图纸上都用直径表示零件的回转尺寸，用这种方法编程比较方便，X坐标值与回转零件直径尺寸保持一致，不需要尺寸换算。

另一种方法把X坐标值表示为回转零件的半径值，称为半径编程，这种表示方法符合直角坐标系的表示方法。

考虑使用上方便，采用直径编程的方法居多数。

3. 车床的前置刀架与后置刀架 数控车床刀架布置有两种形式：前置刀架和后置刀架。

如图3-1-1所示，前置刀架位于Z轴的前面，与传统卧式车床刀架的布置形式一样，刀架导轨为水平导轨，使用四工位电动刀架；后置刀架位于Z轴的后面，刀架的导轨位置与正平面倾斜，这样的结构形式便于观察刀具的切削过程、切屑容易排除、后置空间大，可以设计更多工位的刀架，一般全功能的数控车床都设计为后置刀架。

4. M指令功能有效性 M指令功能有效性指在同一程序段中M指令功能与其它指令功能有效的顺序，与指令在程序段中排列次序无关。

有的M指令功能在其它指令功能执行前有效，如M03与G01指令；有的M指令功能在其它指令功能执行后有效，如G00与M02指令。

5. 数控机床的初始状态 所谓数控机床的初始状态指数控机床通电后具有的状态，也称为数控系统内部默认的状态，一般设定绝对坐标方式编程、使用米制长度单位量纲、取消刀具补偿、主轴和切削液泵停止工作等状态作为数控机床的初始状态。

FANUC数控车G代码

G代码详解G00 快速定位 （机床由设定的最快速度进行程序坐标点的定位，FANUC系统由参数1420#设定最高移动速度，单位为m/min）G01 直线插补（由程序中给定的速度进行直线或斜线插补，单位为mm/r 或 mm/min。

在采用每转进给时，也能计算出每分钟进给。

由每转进给值乘以转速。

如采用每分钟进给同样也能计算出每转进给，每分钟进给值除以转数。

注1422#参数中设定最大的切削速度，单位为m/min。

只有在特定情况下修改，如加工大的螺距。

）G02 顺时针圆弧插补 （和时钟的转向相同的方向为顺时针。

判断方法1. 编程时辨别方法是以后刀架为依据，后刀架用什么指令前刀架就用什么指令，切忌以前刀架去判断。

方法2. 以图纸的中心线为准，按图纸的上半部分编程） G03 逆时针圆弧插补，（判断方法与G02相同） G04 暂停指令 （G04为程序的暂停，格式为 G04 X 或G04 U 或G04 P,X和U的单位为秒，P的单位为毫秒. G04 X1.； 表示暂停1秒 G04 U1.； 表示暂停1秒 G04 P1000；表示暂停1秒。

注：有的机床在主轴停止状态下不执行暂停指令，只有在主轴旋转下才执行。

G07 圆柱插补（只有机床在带有C轴功能下才能使用，C轴：主轴可以做分度）G10 可编程数据输入（1.可以执行参数的输入。

格式 G10 L50 N_ P_ R_; L50代表参数的输入，N代表要选择的参数号，P代表要选择的轴， P1表示选择X轴，P2为Z轴。

R代表修改的数值，如选择的不是跟轴有关的参数，P值不要输入。

2. G10 P_ X_ Z_ R_ Q_;P代表磨耗值或形状值，如P1则表示要修改001的磨耗，如果P1的前面+10000，那就代表形状的修改，P10001表示修改001的形状值。

X 和Z分别代表绝对值的输入，若选用增量值输入，用U或W表示。

R代表刀尖半径。

Q代表刀尖方向。

3.G10 L2 P_ X_ Z_。

L2代表工件坐标系选择，P代表所选择的坐标系，P1表示选择G54坐标。

P1~P6对应的G54~G59。

X和Z代表要输入的值。

★G10还有部分功能不会用，没有在实践中证实。

G11 可编程数据输入取消（在执行完G10之后执行G11，取消G10输入状态）G17~G19 加工平面选择（G17代表XY平面，G18为XZ平面，G19为YZ平面。

车床都是采用G18,XZ平面。

开机默认，无需输入。

）G20 英制输入 不采用 （每英寸等于25.4mm）G21 公制输入 采用公制输入，开机默认，无需输入 G22 行程检测开关打开G23 行程检测开关关闭G25 主轴速度波动检测开G26 主轴速度波动检测关G27返回参考点检测 （基本不用）G28 返回机床参考点（格式 G28 U0 W0；采用增量编码器的机床执行G28时是靠压行程开关去完成。

而绝对编码器的机床在执行G28时是返回到参数设定的值，1240#参数设定机床参考点） G30 返回第二、第三、第四参考点（格式 G30 PI U0 W0;,PI表示第二参考点，P2表示第三参考点，P3表示第四参考点，数值由参数设定，依次对应的参数是，1241#、1242#、1243#参数）G31 跳转功能 （暂不会）G32 单步螺纹车削（格式：G32 Z-100. F2.:F代表螺距） G32也可以执行连续的螺纹车削或无规律的变螺距车削： 连续螺纹车削格式： G32 Z-30. F2.; G32 X 50. Z-50. F2.; G32 Z-80. F2.； 无规律变螺距车削格式：G32 Z-10 F10.: G32 W-22. F22; G32 W-35. F35.；执行端面螺纹的加工 格式：G0 X50.; Z-0.5; G32 X20. F2.; G0 Z 2.; X 50.; Z-1.; G32 X 20. F2.; G0 Z100.;G32通过主轴分度的功能执行多头螺纹的加工格式：G32 Z_ F_ Q_; Q代表主轴旋转的角度，无小数点。

比如主轴分度180度，Q为180000。

注：由3451#参数#0号参数控制主轴是否执行分度功能，1为执行，0为不执行。

列举实例：通过宏程序加工一个右旋80头，左旋80头的螺纹。

O0024;M3 S100 T101;#1=0;G0 X206. Z15.;N10 #2=204.2;WHILE [#2 GE 202.4 ]DO1;G0 X#2;G32 Z-150. Q#1 F237.;G32 Z15. Q#1 F237.;#2=#2-1;END1;#1=#1+4500;IF [#1 LE3 55500] GOTO10;G0 Z200.;M30； 通过主轴分度功能G32还可以加工8字油沟，注意：螺距大，转数低。

G32还可以执行中间螺纹的加工，要注意的是要用G32格式45度切入，再45度切出，（以预防扎刀）注：在加工螺纹时出现乱扣现象，排除不是程序的问题后，1.要查看主轴的编码器的定位销是否串动，2.编码器是否损坏。

3.主轴皮带是否打滑和断裂。

G34 变螺距螺纹车削（格式：G34 Z_ F_ K_,K代表主轴每转一圈所增加的螺距差，K为负值时表示主轴每转一圈所减小的螺距差。

若K为1时，表示主轴每转一圈就增加1个螺距。

）G40 刀尖圆弧半径的取消 G41 刀尖圆弧半径左补偿 （判断左右补偿都是依据后置刀架去判断后刀架用什么补偿前刀架就用什么。

判断方法是：顺着刀具的运动方向看，刀具所在工件的左边或右边，左为G41，右为G42。

包括判断刀尖假象的8个方向也是以后刀架为准。

） G42 刀尖圆弧半径右补偿 （判断方法同G41一样）G50 浮动坐标系的建立和主轴最高转数的限制（浮动坐标系的建立方法比如工件的直径为50，手轮方式刀尖靠在外圆，在相对坐标U值清零，手轮方式摇到相对坐标X轴100的位置，MDI方式下输入X 150。

对Z轴的方法同对X轴的方法相同。

以此刀为基准刀，对其...

数控车床编程与操作

你好，以前也有人问过同样类似的问题，我就用以前的回答来回复你吧。

数控这个行业其实就是在工厂操作数控机床的一线工人。

刚开始的时候讲理论确实是有点抽象，（我初学的时候也是这样）。

特别是建立刀具半径补偿，刀具长度补偿。

以及车床铣床各种指令的运动轨迹，还有那么多种代码，（G,M,F）这些确实已经够让人晕菜的了。

不过请你不要灰心。

你首先就是把常用代码记熟就行了。

（G01 G00 G02 G03 G42 G41 G43 G71）下课后试着编点简单的小程序。

例如车床车台阶，铣床铣一个方框。

其他的搞不懂没关系，你可以暂时不用管他，等实际去操作机床的时候，你根据你学的，和你所看到的，不懂的再问问老师，一切就豁然开朗了。

所以要有信心哈。

等你有了一定的基础之后，再去练习编一些较难的程序，比如（车床的内孔加工及掉头加工，铣床的孔加工）等你编程有了一定的功底之后就没有必要再练习手工编程了。

因为出去之后大多数都是自动编程，别人已经将程序编好了，只需要你根据程序把零件加工出来，手工编程只是很少的一部分。

（例如保持零件的垂直度，给零件铣平面等等）。

在工作岗位上重要的是机床操作的熟练性，比如对刀，换刀，识图能力，和夹具的使用，以及能否将工艺员编制的程序和工艺加工出来，这里面的东西就太多了，一辈子也学不完的。

至于数控行业的工资情况上面的两位已经说的很清楚了，我也不用赘述。

我只是想补充一下关于数控行业技能等级的评定情况。

一般在学校里都可以考中级操作工，（车，铣都可以，这个看你个人的爱好，建议考加工中心。

因为加工中心的性能较好，加工起来感觉比较爽。

二是加工中心的零件加工时间周期较长，例如加工一个箱体，至少也是好几个小时，甚至更多，劳动强度不大，不像车床要频繁的更换零件，很枯燥，你加工好一个之后，只需要该调的调好，把程序一运行，搬个椅子，泡杯茶，慢慢等就行了，比较轻松。

）拿到中级工三年之后，可以考高级工。

高级工三年之后可以考技师。

技师三年之后考高级技师。

只要你上了技师的水平，每月工资不会低于5K，在沿海会更高。

你学好手工编程之后，建议你再学学自动编程，如果能把自动编程学好，随便在哪儿都能找到好工作，因为现在自动编程是零件加工的重要部分。

以下有几种软件推荐给你（UG,CAXA,PRO/E）

急！！！！哪个数控仿真软件上的刀具比较真实？要有中心钻……要尽...

上海宇龙数控仿真软件！你可以直接和他们洽谈购买正版.价格实惠，仿真效果好！浙江区域销售经理：沈文霞 办电：021-58730163-109.021-58730067-109 手机：13918319070 邮箱：xia200127@163.com 上海宇龙软件工程有限公司 SHANGHAI YULONG SOFTWARE ENGINEERING CO., LTD 上海市浦东新区峨山路91弄28号7楼 Tel:021-58730059 Fax:021-58709913 数控加工仿真系统4.2版报价 节点数 每套报价（元） 平均每节点单价（元）10节点 23,000 2,300 15节点 31,000 2,067 20节点 38,000 1,900 25节点 44,000 1,760 30节点 49,000 1,633 35节点 53,500 1,529 40节点 58,000 1,450 45节点 62,000 1,378 50节点 66,000 1,320 55节点 69,000 1,255 60节点 72,000 1,200 60节点以上，每增加五个节点加3000元 以上报价均已包括FANUC、SIEMENS、华中数控、广州数控、三菱、大森和PA系统，同时也包括这些系统下车床、铣床和加工中心 附加部分： 根据机床定做画面面板（每套） 5,000 元 二年内软件免费升级 - 元 数控加工仿真系统单机版（每套） 5,000 元2008年1月1日至2008年12月31日报价（有效期12个月） 《数控加工仿真系统》介绍2005年2月1日 上海宇龙软件工程有限公司的《数控加工仿真系统》是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作技能培训和考核的仿真软件。

该软件经历了三年多时间、二十多万人的大量使用，已经成为较成熟的数控仿真软件。

本软件产品正在为我国当前紧缺的数控操作技术人员的培养作出有目共睹的贡献。

教学功能 本软件具备对机床操作全过程和加工运行全环境仿真的功能。

可以进行数控编程的教学，能够完成整个加工操作过程的教学。

使原来需要在数控设备上才能完成的大部分教学功能可以在这个虚拟制造环境中实现。

由于大部分的实训活动可以在本仿真系统中实现，使用本仿真软件将大大减少在数控机床设备上的资金投入，从而可以加快当前紧缺数控加工操作技术人员的培训速度。

由于使用仿真软件，也大大减少工件材料和能源的消耗，从而可以降低培训成本。

由于仿真软件不存在安全问题，学员可以大胆地、独立地进行学习和练习。

本软件中不仅具有对学员编制的数控程序进行自动检测、具体指出错误原因的功能，还具有在真实设备上无法实现的三维测量功能。

这些功能使得学员可以进行自我学习，自我检测加工零件几何形状的精度，大大降低了教师的工作强度。

本软件的互动教学功能使得教师既可以以广播的方式在每个学生的屏幕上演示其教学内容。

教师也可以在自己屏幕上看到每个学生的操作情况，实时了解教学情况。

许多教师在数控理论课程中也使用本仿真软件，使得课堂的教学变得更加生动、更加具体，教学效果明显得到提高。

考试功能 数控加工技能操作考试不仅重视最后的结果，更重视操作的过程。

本软件最初是为上海市就业培训与指导中心的社会化数控技能鉴定专门开发的。

考试功能不仅记录了考试的最后结果，还把整个操作过程完整记录下来。

通过回放功能可以察看考试的操作全过程。

近二年来，由于数控操作人才的紧迫需求，全国各级学校和培训机构对数控专业或者相关专业的招生都已经达到史无前例的规模。

数控专业学生在几百名的学校已经为数不少，甚至有上千名的。

工件精确测量是一件非常繁复的工作，要对这样人数众多的学校，即使在仿真软件上进行一次考试或者练习都可能是非常困难的。

根据广大用户的需求，本软件近来增加了工件的自动测量功能。

该功能能够对仿真软件上加工完成后的工件进行完全自动的、智能化的测量。

如果事先设定了评分规则，就可以进行全自动的评分。

在大连市技能鉴定中心进行的数控操作工社会化考试中，数控机床操作的仿真考试中已经实现了完全自动评分。

经过半年多的连续使用，证明该项功能已经完全达到预定设计目标，现已经交付大连市技能鉴定中心自己独立使用。

本软件的完全自动评分功能在同类产品中是独一无二的。

远程教学功能 本软件不仅在局域网上具有双向互动的教学功能，还具有基于互联网进行双向互动的远程教学功能，数据传送可以采用卫星、宽带（ADSL,ISDN，有线CABLE等）或窄带互联网（56K Modem）等方式进行。

这使得远程教学成为名副其实。

因此，本软件不仅适合于宽带互联网已经能够达到的地方的远程教学。

同时，也适合于宽带互联网还不能达到、仅有电话线到达地区的远程教学。

该项目于2002年1月通过了上海市科委鉴定，鉴定意见认为该项目“技术先进，功能组织合理，达到了商品化软件的水平，特别是其基于56K Modem窄带互联网进行三维视图实时更新的异地互动协同工作技术，并用于数控加工仿真系统中，具有独创性，达到了国际领先水平”。

2001年年底以来，使用上海广电集团的卫星微波通讯连路，本软件在上海市就业培训与指导中心数控加工远程教学课程中开始投入实际使用。

经过三年多时间的使用，证明效果良好。

为今后实现对我国西部地区的数控远程教学奠定了基础。

本软件基于互联网进行双向互动的远程教学功能在同类产品中也是独一无二的。

数控系统 由于社会多元化的需求，促使学校和...