哪个生产计划排程软件APS好用？是B/S架构并且可视化业务流程BPM...

ERP：企业资源计划，核心是要把计划做好，然后把执行做好。

精益生产排程就是把计划做好，精益生产流程就是把执行做好。

其中精益生产排程和上一代MRP不同，基于有限能力排程，带工序可视化BOM，实现订单分解工序级别的自动智能高级计划排程，甘特图排程展现，可视化计划调整。

万紫千红wonderful wzqh精益生产平台ERP是行业领先市场占有率最高的B/S架构的软件。

基于精益生产排程APS：人的大脑指挥中心。

基于精益生产流程BPM：人的神经顺畅汇聚。

实现精益生产平台ERP：人的身体各个部分。

强大的工作流程引擎，可视化监控，高灵活结合：1.支持串行、并行、分支、合支、循环复杂流程。

2.提供流程的催办、撤回、跳转、退回等审批处理功能。

3.提供所见即所得的图形化流程自定义功能，不用更改程序就可以实现流程的更改。

精确掌握整个生产过程，对每道工序、每个设备、每种物料进行精确管理。

可以个性化考虑约束条件，减少模具切换次数，在满足交期下，排程相同模具相同产品连续生产。

继承优良生产经验，帮助企业不断改进生产，逐步实现精益生产。

万紫千红wonderful wzqh精益生产排程APS实现生产计划自动排程，把人从复杂排程工作中解放出来，让计划员腾出更多时间处理非排程工作，优化工序，收集数据，优化数据准确度，协调人员资源，统筹计划等工作。

就像计算器代替人工计数一样，就像汽车代替人工步行一样。

把排程要求，排程规则输入电脑，由软件运算得出排程结果，并做评估分析，为决策提供有效支持，让计划员腾出时间优化排程规则，规则优化越好，资源调配越好，生产效率越高，不断向精益生产靠近。

APS排程算法要求高，既要技术高手，又是算法高手，又是业务流程高手，这样的人才很难，智商情商要求高，在实现算法的时候，遇到很多困难，需要很耐心，很有毅力。

支持并行工序 模具工人人数这些约束，减少模具切换次数，可视化插单，调整。

可以演示，录入样例数据，真正看到实现算法效果。

erp系统怎么排程？为什么说APS要比ERP好？好在哪里

首先要知道ERP和APS的作用是什么，你需要的是什么。

ERP企业资源计划，的系统排程用起来比较麻烦，需要公司里所有部门都连网，都要用起来。

而且ERP的系统排程是基于无限产能的，不考虑物料约束，一般企业是不会用到ERP来排排程。

APS是高级计划排程系统，专业的排程软件，APS软件是基于有限产能，考虑物料约束，实现物料替代，JIT精益生产，模拟排程快速答复交货期。

如果你是需要排程类的，那么肯定是APS首选。

如果说好在哪里，那我只能讲业有专攻。

什么是生产排程？生产排程软件又是什么？

生产排程是：在考虑能力的设备的前提下，在物料数量一定的情况下，安排各个生产任务的生产顺序，优化和平顺序，优化选择生产设备，使得减少等待时间，平衡各机器和工人的生产负荷。

从而优化产能，提高生产效率，缩短生产时间。

生产排程软件是：APS高级计划排程，考虑生产中各种制约因素，包括人员、物料、设备等，基于有限能力排程，安排出合理的生产计划。

对于APS，目前国际上没有做出明确的定义，它是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具，包含了大量的数学模型、优化及模拟技术，其功能优势在于实时基于约束的重计划与报警功能。

在计划与排产的过程中，APS将企业内外的资源与能力约束都囊抱在考虑范围之内，用复杂的智能化运算法则，在常驻内存的计算。

APS从理论的兴起，到真正技术并运用于中国的制造业，整整酝酿了大半个世纪，不过随着企业信息化的思想，约束理论等改变制造业模式的思想被应用于中国，APS在中国迎来了发展的大好时机。

如果说过去十年是ERP的舞台，那么，未来十年则是APS的黄金十年，随着精细化管控的需求，APS走向了舞台的前端，将生产的各个细节全面规范的纳入到了信息化管理中来。

在APS领域最成熟，规模最大的永凯APS。

aps高级计划排程应用的广泛吗？

目前制造业所面临的“多品种、少批量、短交货期、多变化”的国际市场环境下，传统ERP的计划模型已经越来越不能适应现代企业的管理要求，扩展ERP的功能成了必行的趋势，APS（高级计划与排程）系统在此情况下应运而生。

（APS是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具，包含了大量的数学模型、优化及模拟技术，为复杂的生产和供应问题找出优化解决方案）...

生产计划排程软件用哪个好？

亿澳斯生产计划排程软件。

可以在满足企业多种约束条件（如产能、工序流程、交货期、库存等等）的前提下，通过实时数据对车间工序生产全程的仿真模拟和自动计划排程优化，最大限度发挥当前资源能力，短时间内为企业寻求科学最优的生产排程计划，从而提升企业销售、生产、采购、库存的协同效能，增强企业的综合竞争力。

系统功能特点：1.快速模拟计算，轻松应对变化IOS-AMO强大的计算模拟功能，实现准确的接单模拟与排程预测，为接单决策提供依据，远离仅凭经验估算导致的对产能和交货日期的判断失误，轻松应对接单环节，提升客户满意度。

2.科学计划排程，全面提升效率IOS-AMO采用先进的数学优化方法，只需输入基础生产管理数据，系统通过计算可自动找出手工排程难以找到的最优排产方案，实现有效的工作调度与控制，使得生产任务与采购、库存等环节达到最优衔接。

3.人机互动操作，排产易如反掌IOS-AMO便捷、人性化的界面，让普通工作人员经过简单培训或者自学，都可以迅速熟练地掌握生产排产全部操作；在完整地输入数据之后，只需轻点运算按钮，AMO就能在几分钟、甚至数秒之内，自动的为您排出科学优化的采购计划、生产计划。

AMO通过以下几个方面改善公司业绩：更准确的订单承诺—让声誉稳步上升：满足对客户的订单承诺（CTP），在接单过程中就能准确的计算出生产情况，根据客户需要迅速回答交货期，及时调整供、产、销去满足客户的需求。

迅速响应市场需求满足对客户的订单承诺优化采购、生产和分销决策快速响应，准确排产—让生产有条不紊：AMO瞬间排程、短时间内排出全局最优或准优的生产计划；直观反映生产瓶颈，灵活应对订单变化和紧急插单，最合理安排生产时间、准时生产（JIT）。

精确掌控整个生产过程缩短生产周期灵活应对订单变化高效安排小批量多品种的生产计划减少交货期延误—让客户不再投诉：科学计算产能，找到交货期与最大生产能力的平衡点，最大程度减少交货期延误，为企业提供科学的接单决策依据，减少额外费用，如空运费和延误交货带来的罚款。

准时交货提高客户满意度辅助提升销售部门的准确度合理采购，降低库存—让资金得到释放：AMO通过数学模型优化的办法，合理安排生产与采购、销售等环节的配合，自动推算物料采购计划，最大程度地降低库存，提升企业抵御风险的能力。

最大限度降低库存减少投资成本可视化排产—让企业利润最大：可视性的排产甘特图和库存变化曲线图同屏显示，为今后的生产需求和计划预测提供准确的模型参数，从而提高当前资源能力达到充分的发挥。

最大化设备利用率、解决瓶颈漂移节省生产、采购成本亿澳斯APS，生产计划排程，排产软件，高级生产排程系统

APS软件有几大功能模块？分别实现什么功能？能帮助排程什么？

安达发公司成立于2000年是APSS协会首家推荐制造业APS+MES专业系统提供商，OEM产品给金碟、用友等ERP厂家。

APS是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产软件系统。

它通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过非常复杂的智能化数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终给出相对最优的详细计划。

1.安达发APS系统是靠数据与逻辑计算，给出准确交期。

2.安达发APS系统接到新订单时，即时准确预测出其交期。

3.安达发APS系统遇强制插单时，即时得知对其他订单的联动影响。

4.安达发APS系统给重新排程后，即时得知每张单的最新可能的交期，与提前或延后的差异时长。

5.安达发APS系统获取订单工序完工数量后，自动扣减需排程的数量，使得计划与实际同步。

6.产线、机台、模治具、人力、物料、工作时间等影响生产计划的因素变更后，安达发APS系统自动重新修正原有计划，将原有计划任务重新分配给新的合适的承担者。

7.安达发APS系统自动按照预定条件分配工作计划任务，并提前预测出未来产能负荷。

8.特急订单、未按计划开始或完工的生产单、工序任务等安达发APS系统自动统计并提醒人员特别跟进。

APS系统已从概念推广逐渐走向实际应用阶段，并初步取得了一些成效，显示了APS在生产管理方面的强大优势和进一步挖掘的巨大潜能。

其专业开发APS系统的少，现以APS行业具有很大影响力的安达发公司APS 为例，APS能为制造业解决的实际生产问题，达成精益化生产，即时透明化。

请问aps排程软件有人知道吗？

APS（高级生产排程系统）是精益生产必要的信息化手段，它是在考虑工艺路线，采购计划，交货期等多种要素的同时，对多品种多工序产品进行快速排产，实现可视化生产管理的全新排程软件。

其利用先进的资讯手段及规划技术，在企业资源限制下提供可行的物料需求规划与生产能力排程计划，从而让规划者更快捷地结合生产限制条件与相关资讯，做出平衡企业利益与顾客权益的最佳规划与决策，满足客户需求及面对竞争激烈的市场，实现提高企业经济效益。

APS真正解决了ERP无法解决的生产排产问题，是车间实现自动生产排产的一把利器！上海拓昌可视化的APS实现精益制造！1.精细化排程：根据订单要求、工艺路线、生产负荷能力等复杂情况自动生成一个最优化的、可执行的、详细的生产计划；2.订单产能预测：可根据订单、产线、现有设备负荷和空余等以及备料情况等评估产能，指导未来生产；3.订单进度跟踪：从投料到产出的订单执行进度情况会一目了然地以可视化的图表来告知相关部门和人员；4.监控生产现场：可实时把控每个机台产线以及每个工单的生产进度以及品质状况，实现最佳的产能分配；5.实现产销协调：销售部和生产制造部借助APS平台可进行有效沟通，通过评估产能可快速准确地答复客户的交货期；6.计划与执行的联动以Web形式自动下达计划和收集报工数据，将计划下达和生产执行情况无缝衔接起来。